本發(fā)明適用于工業(yè)產(chǎn)品在高低溫下的可靠性測試。在高低溫(交替)循環(huán)變化條件下，對電子電氣、汽車摩托車、航空航天、船舶武器、高等院校、科研機構等相關產(chǎn)品的零部件和材料進行各種性能指標測試。

　　高低溫試驗箱的溫度控制是通過采用逆向卡羅循環(huán)的制冷循環(huán)進行的。該循環(huán)包括兩個等溫過程和兩個絕熱過程。過程如下:制冷劑被壓縮機絕熱壓縮到更高的壓力，這消耗功并提高排氣溫度

　　通常，由高溫和低溫腔室制造商制造的高溫和低溫腔室分為兩種升溫速率和降溫速率。一是全過程平均溫度上升和下降速度(非線性)。全過程平均速度是指在試驗箱的溫度變化范圍內，zui高溫和zui低溫之間的溫差與時間之比，是指整個高低溫試驗箱的上升和下降速率大致相同的事實。另一種是整個過程中的線性上升和下降速率，其中溫度和濕度在測試過程中的一定時間內以一定的比例上升和下降。

　　根據(jù)工業(yè)設計方法，一般高低溫試驗箱的溫升和降溫是整個過程的平均速率，可以提高設備的使用壽命。線性上升和下降速率是指在任何特定時間段內可以保證的溫度變化速率。事實上，對于高低溫試驗箱，很難保證線性升溫和降溫速度。嘴是嘴的關鍵部分。冷卻段后5分鐘內，試驗箱可達到的冷卻速度。

　　高低溫試驗箱的高溫控制是一個加熱過程，控制相對簡單。高低溫試驗箱加熱采用獨立加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加熱電熱絲，溫度控制采用pId+sssr系統(tǒng)與通道協(xié)調控制，輸出功率由微機計算，實現(xiàn)高精度、率用電。為了實現(xiàn)快速升溫和高溫，一般是通過增加電熱絲的數(shù)量和提高溫控軟件的控制性能。